Tóm tắt: Cung cấp năng lượng ổn định là cơ sở để đảm bảo sản xuất các doanh nghiệp bình thường. Do đó, làm thế nào để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị điện là một vấn đề mà doanh nghiệp tập trung vào. Nhiệt độ là một tham số quan trọng đặc trưng cho hoạt động bình thường của thiết bị điện. Trong quá trình hoạt động của thiết bị điện, nếu hoạt động quá nhiệt độ xảy ra, nó sẽ làm giảm hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị, gây ra lỗi thiết bị, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của lưới điện và thậm chí gây ra hỏa hoạn, dẫn đến tổn thất kinh tế lớn. Thu thập nhiệt độ thời gian thực của các tiếp điểm thiết bị điện chính, khắc phục những thiếu sót của hệ thống giám sát nhiệt độ có dây như nhiều dòng, hệ thống dây điện phức tạp,Bảo trì khó khăn và cách ly điện áp cao, kết hợp các cảm biến nhiệt độ với công nghệ truyền thông không dây và kết hợp công nghệ Internet of Things với công nghệ tự động hóa năng lượng để nhận ra một giải pháp hệ thống đo nhiệt độ không dây thông minh. Hệ thống đo nhiệt độ không dây có các đặc điểm của cấu trúc đơn giản và đáng tin cậy, khả năng mở rộng tốt và triển khai linh hoạt. Nó có thể được kết hợp với nhu cầu sâu sắc của ngành và các công nghệ khácĐể quảng bá và áp dụng nó trong các hệ thống phân phối năng lượng công nghiệp.
Từ khóa: Đo nhiệt độ công nghiệp hóa học Đo nhiệt độ không dây thụ động Đo nhiệt độ Đo nhiệt độ Đo nhiệt độ Hệ thống
1 Phân tích các yêu cầu đo nhiệt độ cho các hệ thống phân phối điện trong ngành hóa chất với sự phát triển nhanh chóng của xây dựng kinh tế Trung Quốc, nhiều công ty hóa học đã xuất hiện. Ngành công nghiệp hóa chất là một ngành lớn vàHệ thống sản xuất công nghiệp phức tạp, và việc cung cấp và phân phối năng lượng ổn định và đáng tin cậy của các doanh nghiệp là cơ sở để đảm bảo sản xuất bình thường. Hệ thống phân phối năng lượng của các doanh nghiệp hóa học có các đặc điểm sau: (1) Yêu cầu độ tin cậy cao. Sản xuất hóa chất là liên tục. Một khi hệ thống cung cấp và phân phối năng lượng có vấn đề và gây ra sự gián đoạn sản xuất, nó sẽ gây lãng phí nguyên liệu thô; (2) Tải trọng lớn và tương đối ổn định. Hóa chấtThiết bị sản xuất có tính liên tục cao. Toàn bộ hệ thống cung cấp và phân phối năng lượng tương đối ổn định và ít thay đổi; (3) dần dần mở rộng công suất. Việc mở rộng quy mô sản xuất của các doanh nghiệp hóa học và các dự án tái thiết mới sẽ mang lại tải điện mới; (4) Có nhiều tải động cơ năng lượng cao và một số lượng lớn động cơ được yêu cầu để cung cấp nguồn điện cho các hoạt động sản xuất. Hệ thống cung cấp và phân phối năng lượng hóa học sử dụng một số lượng lớn
Thiết bị điện như thiết bị đóng cắt điện áp trung bình và thấp và động cơ. Các yêu cầu cao đối với tự động hóa và sản xuất liên tục không chỉ đưa ra các yêu cầu cao hơn và cao hơn về độ tin cậy của nguồn điện, mà còn đưa ra các yêu cầu cao hơn về độ ổn định và độ tin cậy của phân phối điện chính và thiết bị vận động trong hệ thống ngành công nghiệp thép. Trong các hệ thống công nghiệp, nhiệt độ là một tham số quan trọng đặc trưng cho hoạt động bình thường của thiết bị. Với sự tăng trưởng liên tục của tải năng lượng công nghiệp, để tránh các trường hợp khẩn cấp do sưởi ấm thiết bị, giám sát nhiệt độ tự động đã trở thành một phần quan trọng trong sản xuất an toàn công nghiệp. Thiết bị điện trong sản xuất hóa chất thường hoạt động ở điện áp cao và dòng điện cao trong một thời gian dài. Một số khiếm khuyết trong thiết bị sẽ gây ra sự gia tăng nhiệt độ bất thường của các thành phần thiết bị. Chu kỳ luẩn quẩn của nhiệt độ và giá trị điện trở tiếp xúc cuối cùng sẽ khiến thiết bị không hoạt động đúng hoặc thậm chí bị đốt cháy. Nhiệt độ quá mức có thể gây ra đốt cháy, nổ hoặc thậm chí thiệt hại thiết bị hoặc tai nạn chất lượng. Do các phương pháp kiểm tra lỗi hạn chế, thiết bị điện điện áp cao khó phát hiện hơn, đặc biệt là trong tủ chuyển đổi. Khi thời gian tăng nhiệt độ tăng, điểm quá giới hạn nhiệt độ sẽ làm tăng mức độ oxy hóa do nhiệt, điều này có thể gây ra sự đốt cháy của xe buýt, tiếp điểm và tiếp điểm, và gây ra sự cố mất điện trong các đường dây cung cấp điện quy mô lớn hoặc thiết bị điện quan trọng, gây ra tổn thất kinh tế trực tiếp và gián tiếp lớn. Trong những năm gần đây, sự phát triển nhanh chóng của các cảm biến và Internet vạn vật, giám sát trực tuyến thiết bị và công nghệ phân tích dữ liệu lớn, kết hợp với các đặc điểm và nhu cầu của ngành hóa chất, nghiên cứu và ứng dụng các công nghệ mới đã cung cấp các giải pháp mới để giải quyết các vấn đề như vậy. Tóm tắt các giải pháp ứng dụng và các trường hợp dự án Một công ty tổng hợp polymer khăng khăng đòi đổi mới khoa học và công nghệ, và đã thành thạo một số lượng lớn quyền sở hữu trí tuệ độc lập trong các lĩnh vực bảo vệ môi trường mới, vật liệu mới, năng lượng mới, v.v. Đây là một nhà cung cấp xuất sắc của các công ty trong và ngoài và ngoài nước nổi tiếng như Gree, Midea, Haier, Hisense, Daikin, Sanjiang và Changhong. Hiện tại, công ty nắm bắt vững chắc các cơ hội chính của cải cách cấu trúc phía trung tâm và chuyển đổi năng lượng động học mới và cũ trong tỉnh, tập trung chặt chẽ vào dòng sản phẩm chính của sự đổi mới khoa học và công nghệ, và cố gắng tạo ra một động cơ mới của sự thay thế và sự tiếp tục của nó. Toàn bộ hệ thống 10kV phân phối năng lượng nhà máy áp dụng phân đoạn thanh cái đơn và 2 phần của các dòng đến là chế độ chờ lẫn nhau; Công suất của từng phần của các dòng đến được thiết kế theo công suất 12500kVA, có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất và hoạt động của toàn bộ khu vực nhà máy. Chỉ có 2 trong số 3 bộ ngắt mạch của 2 đường đến và cà vạt xe buýt có thể được đóng lại, và cà vạt xe buýt được trang bị thiết bị ném tự động dự phòng. Mạch động cơ yêu cầu điều khiển riêng biệt, và đóng thanh nhỏ trên cùng tủ, thanh cái điều khiển và nguồn cung cấp thiết bị yêu cầu một thanh cái nhỏ. Hệ thống 0,4kV sử dụng các máy biến áp cho hoạt động riêng biệt, với tủ cà vạt xe buýt ở giữa và liên kết chống song song, và cà vạt xe buýt được trang bị thiết bị ném tự động dự phòng. Nguồn điện chính của tải thứ cấp của tải quá trình được rút ra từ mỗi phần thanh bus và nguồn điện dự phòng được rút ra từ máy biến áp hộp của nhà máy. Nguồn điện chính của UPS, DCS và phòng điều khiển được rút ra từ phần thanh cái máy biến áp 1# và nguồn điện dự phòng được rút ra từ phần thanh cái khẩn cấp (phần thanh cái khẩn cấp được trang bị công tắc chuyển đổi nguồn kép, nguồn điện chính được rút ra từ phần Busion Busple Busple.
Dự án này tiến hành giám sát nhiệt độ trên kết nối điện chínhđiểm trong tủ điện áp cao 10kV và tủ điện áp thấp 0,4kV trong cao vàPhòng phân phối điện áp thấp của khu vực nhà máy. Dự án yêu cầu rằngCác sản phẩm đo nhiệt độ có thể hoạt động ổn định trong một thời gian dài và nhận raGiám sát nhiệt độ địa phương và báo động trong phòng phân phối và từ xaGiám sát nhiệt độ. Sau khi so sánh kỹ thuật, giải pháp sử dụngCảm biến nhiệt độ thụ động không dây + Hiển thị và hiển thị nhiệt độ
Thiết bị + Hệ thống giám sát nhiệt độ được sử dụng để thu thập chính xáctín hiệu nhiệt độ của các bộ phận chính. Thông qua nhiệt độ không dâyhệ thống đo lường và giám sát của trung tâm điều khiển, thời gian thựcgiám sát tín hiệu nhiệt độ, định vị chính xác củacác bộ phận và thiết bị quá nhiệt độ, báo động quá nhiệt độ, đảm bảotuổi thọ của thiết bị chính và tính liên tục sản xuất, và giảm và tránhnguy cơ tai nạn tiềm tàng. Ngoài ra, phép đo nhiệt độHệ thống nhận ra hoạt động di động và duy trì nhiệt độtín hiệu đo. Nó không chỉ có thể theo dõi nhiệt độ của chìa khóathiết bị trong thời gian thực thông qua điện thoại thông minh, nhưng cũng tự động gửiTín hiệu báo động khi xảy ra nhiệt độ quá mức và đẩy chúng vào thông minhthiết bị đầu cuối điện thoại của nhân viên có trách nhiệm cụ thể theo thời gian, đểnhận ra việc xử lý vấn đề hiệu quả, giảm đáng kể nguy cơ tai nạn
các thiết bị phân phối và thiết bị điện, và đảm bảo nguồn điệnĐộ tin cậy, sản xuất liên tục và sản xuất an toàn.
2.1 Đo nhiệt độ thụ động không dây: Cảm biến nhiệt độ + Sub-1gSau khi so sánh kỹ thuật, nhiệt độ không dây thụ động ATE400cảm biến đã được chọn để đo nhiệt độ các phần chính của cao vàtủ công tắc điện áp thấp. Các tham số hiệu suất chính của nó được hiển thịtrong Bảng 3.
Cảm biến nhiệt độ không dây thụ động ATE400 sử dụng dòng điện chínhcho cảm ứng và tiếp xúc trực tiếp với điểm đo để đảm bảoGiám sát nhiệt độ hiệu suất cao và chính xác. Ngoài ra,ATE400 rất nhỏ và không chiếm không gian, giúp dễ dàng cài đặt,Gỡ lỗi và duy trì. Giao tiếp không dây ATE400 sử dụng Sub-1G
Công nghệ truyền thông để đảm bảo giao tiếp đáng tin cậy và mạnh mẽkhả năng. Hình ảnh của ATE400 và cảnh trong dự ánỨng dụng được hiển thị trong Hình 1. Mỗi vòng của dự án này được trang bịVới 6 cảm biến nhiệt độ, tổng cộng hơn 3.000.
Thời gian đăng: Tháng 5-31-2024
