水力発電所にある10kvの電源保護装置の改造

6.10kvの補助電力保護変換プロセス

6 10kVプラントの電力保護と変換プロセス10kVプラントは、建設条件を満たす必要があります。詳細な建設計画と図面。機器マネージャーは、新しい機器の受け入れを完了するものとします。安全教育を完了するための建設要員。完全なツールと素材。構造は、各リンクのスムーズな完了を確保するために、スキームと図面に厳密に従って実行されます。 6.1 10kVプラント保護ハードウェア変換10kVプラントの改修構造には、主に3つのリンクがあります。スイッチキャビネットの端子列の交換、古い包括的な保護測定および制御装置の除去、および新しい包括的な保護装置の設置と組み立てラインとケーブル配置です。 6.1.1。ターミナルの端子交換を交換すると、1つの端子を交換する必要があります。誤った接続を防ぎ、間違った配線を引き起こし、スイッチキャビネットのみの端子の列を交換し、誤配線を効果的に防ぐために、2つ以上の端子を同時に交換することは禁止されています。 AC電源、DC電源、トリップ回路、信号回路、分離を追加するための信号回路は、ターミナル間の短い接続を緩めることなく押すのを防ぐ必要があります。ターミナルの行を交換するには、元のループ端子番号とライン番号が変更されておらず、配線とラインチェック作業の次のステップをスムーズに実行できます。 6.1.2建設計画と図面に従って、古い包括的な保護測定および制御デバイスの解体、古い統合保護測定および制御デバイス、スイッチギア、電圧リレー、時間リレー、その他のコンポーネント、関連する二次ケーブルなど、廃止されるコンポーネントを廃止します。解体するときは、コンポーネントへの人為的な損傷を防ぐために注意して、誤って有用なセカンダリケーブルを削除します。コンポーネントを整理して廃止し、分類し、ローカルストレージを指定し、作業現場の混乱を防ぐために、建設現場は6Sの要件を満たす必要があります。 6.1.3包括的な保護ラインとケーブル配置包括的な保護測定および制御デバイスの新しいおよび古い包括的な保護測定および制御デバイスのサイズが異なるため、スイッチキャビネットパネルの設置ウィンドウのサイズは、新しい包括的な保護測定と制御デバイスのサイズを満たしていません。スイッチキャビネットパネルの設置ウィンドウをカットして拡張して、新しい包括的な保護測定および制御デバイスを取り付け、切断時にスクレイピングパネルを防ぐ必要があります。新しいデバイスに接続されたケーブルは新しいケーブルでなければならず、すべての未使用のケーブルは、寄生回路の存在を防ぐために取り外されるものとします。配線は、漏れ、誤った接続、誤りを防ぐために、設計図に厳密に従って行われなければなりません。新しいデバイスのケーブル配線は、きちんとした、統一された、合理的な配線で、検査とメンテナンスに便利でなければなりません。 6.2 10 K Vの植物の保護と試運転は、主に4つのリンクに分割されます：セカンダリループラインチェック、ループ機能の検証、保護デバイスの静的デバッグ、および伝送テスト。建設図面に従って、各端末と各ライン番号を注意深く確認します。開回路、PT二次回路、極性、配線なしでCTセカンダリ回路をチェックすることに焦点を当てる必要があります。テレメトリ、リモート通信、リモートコントロールの配線を確認する必要があります。短絡なしでDC制御回路を確認し、接地回路LN間の短絡はありません。 DC制御回路絶縁抵抗を測定する要件（1000V）を満たします。 AC / DC回路が電気を帯びているかどうかを測定します。アウトソーシングユニットは工場の二次回路に精通していないため、変換プロセスを見逃して誤っていることは簡単です。

AC電圧とDC制御ループは、各ループの関数を検証するために電源を入れています。テレメトリ、リモートシグナル、およびリモートコントロール信号が正しいことを確認し、メーター、インジケータライト、照明、ヒーター回路が正常であることを確認してください。スイッチ本体の反ジャンプ関数は正しいです。コントロールループの電源は、各ループの配線が正しいことをさらに確認します。

保護デバイスの静的デバッグは、デバイスのサンプリング検査、固定値のアップロードとチェック、およびデバイスの関数検査を実行することです。ライン保護デバイスAM5SE-F、トランス保護デバイスAM5SE-T、モーター保護デバイスAM5SE-M、スタンバイセルフスイッチングデバイスAM5SE-B、およびPTモニタリングをCTセカンダリ側に適用し、PTキャビネット端子に電圧アナログを適用することにより、PTモニタリングを確認します。デバイスAM5SE-UB、電圧計、電流計、および監視システムが正しく表示され、AC電圧とAC電流ループの位相シーケンスと位相が正しいことが確認されています。固定値の単一ペア保護デバイスに従って固定値を設定し、それを確認して、固定値が正しいことを確認します。保護機能検査は、AM5SEシリーズのマイクロコンピューター保護測定および制御デバイスのアクションロジックとアクション時間の正しさを検証することです。アナログ量を追加することにより、拒否と誤動作がなく、アクション時間が要件を満たす必要があります。保護デバイスの静的デバッグにより、保護デバイスが障害に敏感に応答し、アラーム信号とトリップ命令を確実に迅速に送信できるようになります。

包括的な保護測定と制御デバイスと電源監視システムとの間のデータ接続は正しく、保護デバイスの操作ステータス、設定値、イベントレコード、およびその他の情報は、バックグラウンドでリアルタイムで収集できます。保護デバイスはバックグラウンドに接続されており、リレー保護システムの管理と障害情報処理の自動化レベルが向上します。

伝送テストは、保護デバイスによって収集された障害の量をシミュレートすることであり、保護デバイスはトリップスイッチを終了して、デバイス保護ロジック、トリップ回路、信号回路の正確性を確認する必要があります。また、ホストコンピューターの操作を通じてスイッチを適切に開閉できることを確認します。各スイッチキャビネット保護デバイスの保護ロジック、保護アウトレットトリップ、リモート開閉スイッチ、および正しい信号表示を確保するために、保護デバイスの各セットに対して完全な伝送テストを実行する必要があります。

6.3変換と最適化で遭遇する問題

新しい包括的な保護測定および制御デバイスの変換が完了した後、伝送テスト中に、スイッチは一度しか閉じられないことがわかりました。再び閉じた場合、制御電源を再起動した後にのみ閉鎖できました。分析を通じて、回路ブレーカーの閉鎖コイルには通常閉じた点がないことがわかります。クロージングリレーは保護装置に設定されているため、回路ブレーカーを確実に閉じることができるようにします。この時期に、回路ブレーカーの閉鎖コイルに通常閉じたポイントがないため、ブレークポイントがない場合は閉鎖と保持リレーのエネルギーをリリースできないため、次のクロージングと保持リレーを再起動する必要があります。サーキットブレーカーメーカーと水力発電所の関連する人員との何回もの通信の後、閉鎖コイルの前に一連の通常の閉じたポイントが直列に接続されているため、上記の問題を解決します。 AM5SE-Tトランス保護測定および制御デバイスを例として、水力発電所の再構築の開閉回路の二次図を図2に示します。